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講解塑料油底殼與鋼制油底殼的失效分析

發(fā)布日期:2022-05-09    瀏覽量:2236次

近年來(lái),隨著科技發(fā)展和市場(chǎng)需求,汽車工業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)是優(yōu)化系統(tǒng)成本、提高生產(chǎn)率、促進(jìn)可持續(xù)性以及減少環(huán)境污染。主機(jī)廠希望在保證汽車性能和質(zhì)量的前提下,汽車的制造工藝越來(lái)越簡(jiǎn)化,汽車的制造成本控制的越來(lái)越低。而作為消費(fèi)者當(dāng)然是希望汽車在高性價(jià)比的條件下油耗越低越好。發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼作為潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存室是汽車上重要的安全部件,現(xiàn)在正朝著低成本、輕量化的方向發(fā)展。目前市場(chǎng)上發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼以鋼制和鋁合金油底殼為主廣泛應(yīng)用在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中。

油底殼的失效分析

在油底殼的失效分析中需考察油底殼所處的位置和環(huán)境。由于油底殼位于發(fā)動(dòng)機(jī)底部,要經(jīng)受超強(qiáng)的機(jī)械壓力,例如路面上飛起的石子或汽車開至人行道時(shí)路面臺(tái)階造成的沖擊。飛石在外表面的每一次撞擊,都會(huì)在油底殼的內(nèi)表面產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,這些拉伸應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致內(nèi)表面生成難以檢測(cè)出來(lái)的微裂紋,在發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)使用過程中這些微裂紋會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大以致油底殼開裂。油底殼屬于薄殼體結(jié)構(gòu),它的固有頻率低,容易與發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火激勵(lì)等機(jī)體低頻振動(dòng)的頻率接近,導(dǎo)致油底殼因共振而出現(xiàn)疲勞開裂。加強(qiáng)肋的撕裂作用也是導(dǎo)致油底殼開裂失效的主要原因,當(dāng)油底殼加強(qiáng)肋的強(qiáng)度太低時(shí),在外界交變載荷、低頻振動(dòng)、彎曲振動(dòng)等外力作用下易造成斷裂,加強(qiáng)肋斷裂后與薄板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)加劇,薄板便在交變載荷的作用下,產(chǎn)生疲勞斷裂或被撕裂。

另外,在實(shí)際使用中油底殼的使用溫度可高達(dá)160℃,大多須在110℃~140℃溫度間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。這種冷熱交替的模式將加速塑料油底殼老化失效。

失效分析

塑料油底殼的失效分析

塑料油底殼作為工程塑料制品有著塑料本身老化失效的共性,其在,成型加工、貯存、使用和運(yùn)輸過程地中,都不可避免地受到熱、光、空氣、水分、生物和機(jī)械應(yīng)力等外界因素的作用,會(huì)產(chǎn)生氧化、水解、降解、交聯(lián)、支化和結(jié)晶等各種化學(xué)、物理變化,致使分子組成、結(jié)構(gòu)狀態(tài)和分子量發(fā)生改變,最終導(dǎo)致塑料油底殼的物理、化學(xué)性能變化,使其重要應(yīng)用性能如強(qiáng)度、剛度等變差而失效。

由于油底殼是處于發(fā)動(dòng)機(jī)底部,所處的環(huán)境溫度較高而幾乎無(wú)光照,其老化的外在因素主要是熱影響和機(jī)械應(yīng)力。油底殼采用的高分子聚合物中若含有活潑側(cè)基,在溫度影響下側(cè)基易與主鏈脫離,導(dǎo)致主鏈的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,使得大分子主鏈出現(xiàn)不飽和現(xiàn)象,另外高分子聚合物在高溫作用下大分子主鏈也會(huì)發(fā)生斷裂,出現(xiàn)熱降解后果。此外,塑料還會(huì)與氧氣發(fā)生氧化降解,使高分子聚合物的分子量降低,并分解產(chǎn)生大量的醛、酮、酸的氧化產(chǎn)物。

塑料油底殼也存在老化的內(nèi)在因素,主要包括高分子聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)變化,分子量及其分布、物理形態(tài)和其立體規(guī)整性。

鋼制油底殼的失效分析

針對(duì)鋼制油底殼失效模式以腐蝕和開裂為主。鋼制油底殼一般都經(jīng)過涂裝,當(dāng)涂層遭到破壞后,裸露的金屬基體在腐蝕介質(zhì)的作用下發(fā)生腐蝕反應(yīng),尤其是在沿海環(huán)境中高濃度的氯離子和工作中高溫的油底殼會(huì)大大加快點(diǎn)蝕的速度,最終油底殼被腐蝕透而報(bào)廢。

在以開裂為主的失效模式中也存在應(yīng)力腐蝕(見圖1),產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是其中的靜態(tài)部分,它可以是外加載荷,如飛石在外表面的每一次撞擊,都會(huì)在油底殼的內(nèi)表面產(chǎn)生拉伸應(yīng)力;或裝配力(例如擰螺栓的力、脹接力等)引起的應(yīng)力,中的靜態(tài)部分,它可以是外加載荷,如由于飛石在外表面的撞擊,在油底殼的內(nèi)表面產(chǎn)生拉伸應(yīng)力;或裝配力(例如擰螺栓的力、脹接力等)引起的應(yīng)力,也可以是構(gòu)件在加工、熱處理、焊接等過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。不管來(lái)源如何,導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力必須有拉伸應(yīng)力的成分,在靜拉伸力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下將導(dǎo)致金屬的應(yīng)力腐蝕開裂。它與單純由應(yīng)力造成的破壞不同,這種腐蝕在極低的應(yīng)力條件下也能發(fā)生;它與單純由腐蝕引起的破壞也不同,腐蝕性極弱的介質(zhì)也能引起腐蝕開裂。它往往是沒有先兆的進(jìn)展迅速的突然斷裂,容易造成嚴(yán)重的事故。因此它是一種危害性極大的破壞形式。

根據(jù)目前汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)看,塑料油底殼因其具有的減重、降噪、低成本、高效率等優(yōu)勢(shì)將越來(lái)越廣泛使用在發(fā)動(dòng)機(jī)上。

從油底殼的失效分析看,兩種材質(zhì)的油底殼失效均以開裂為主。鋼制油底殼主要以應(yīng)力腐蝕開裂失效為主,同時(shí)涂層破壞后的腐蝕也不容忽視。塑料油底殼除了受力開裂,其受熱、氧等影響發(fā)生的老化失效也將是今后在塑料油底殼設(shè)計(jì)和選材中關(guān)注的重點(diǎn)。

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