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在線客服 ISO 3651-2:1998不銹鋼耐晶間腐蝕的測定 第2部分:鐵素體、奧氏體和鐵素體奧氏體(二重)不銹鋼 在含硫酸介質(zhì)中的腐蝕試驗
3敏化處理
3.1敏化熱處理
有必要對穩(wěn)定鋼和低碳鋼(C≤0.03%) 進行敏化熱處理。
敏化熱處理可以是:
1:水冷卻后在700C土10C加熱試樣30分鐘
1:水冷卻后在650°C土10°C加熱試樣10分鐘
以.上處理僅適用于奧氏體和雙相鋼。
敏化熱處理的類型應在產(chǎn)品標準或訂單中定義。如果沒有指定，熱處理T1適用。
3.2 敏化焊接
焊接式樣的敏化在協(xié)議雙方是可在3.1中選擇的。焊后未經(jīng)固溶退火的試樣應在焊態(tài)測試。
不應進行額外的敏化熱處理。
敏化焊接適用于IS03651這部分涵蓋的所有不銹鋼。
4腐蝕試驗
4.1原理
按4.2和4.3規(guī)定準備的試樣，根據(jù)方法A，B或C浸入溶液中一段指定時間。然后試樣進
行彎曲試驗。彎后檢查試樣凸面是為了顯示出由晶間腐蝕引起的任何裂紋。
對于60mm小直徑管(管的直徑應與裝溶液的瓶孔徑相配)，做壓扁試驗而不是彎曲試驗。
4.2試樣
4.2.1尺寸大小
試樣總表面面積應有15到35cm²。至于厚度大于6mm的片材，試樣最大厚度為6mm，保
留一個軋制面。
從產(chǎn)品標準中定義的產(chǎn)品中選取試樣，如有爭議，一個平的試樣應使用下列尺寸。這些試樣
應使用于彎曲試驗:
厚度2到6mm之間.
寬度至少10mm
長度至少50mm
4.2.2焊接試樣
對于平面產(chǎn)品，長約100mm和寬約50mm的兩件焊接在-起并按圖1切。.
對于有環(huán)形焊縫的管件，試樣按圖2切割
當四塊焊接在-起形成--個交叉焊縫，第-條焊縫應在試樣的縱向方向如圖3所示。
如果材料厚度> 6毫米的試樣應從一-邊加工到6 mm。彎后保留面應形成凸邊。
對于焊接管的外徑超過60毫米，試樣長度至少50毫米和寬度至少20毫米，如圖4制備。
對于60毫米外徑的焊接管,試樣應是管的一一個完整截面，做壓扁試驗。
6.1 A 法:16%硫酸/硫酸銅測試( 施特勞斯測試)
A法:
奧氏體鋼，鉻超過16%和鉬3%;
鐵素體鋼，Cr 16- 20%和Mo 0-1%;
雙相鋼，Cr超過16%和Mo3%
B法:
奧氏體鋼，鉻超過20%和鉬2-4%
雙相鋼，Cr超過20%和Mo超過2%
C法:
.奧氏體鋼，鉻超過17%和鉬超過3% .
奧氏體鋼，鉻超過25%和鉬超過2%
鐵素體鋼，Cr超過25%和Mo超過2%
雙相鋼，Cr超過20%和Mo大于或等于3%
不銹鋼耐晶間腐蝕實驗室——容大檢測
不銹鋼耐晶間腐蝕實驗室——容大檢測