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塑料托盤(pán)生產(chǎn)廠家對(duì)塑料托盤(pán)模具的管理規(guī)定:
一、塑料托盤(pán)模具日常儲(chǔ)存的保養(yǎng):
1.對(duì)模具的表面的油污清理干凈;檢查注模油路,吹模水路是否有異物,是否堵塞不通。
2.檢查模具熱流道的配合,是否有殘留的異物
3.檢查并緊固所有螺栓和螺母。
4.模具裝上注吹機(jī)后,要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,觀察其各部位運(yùn)行動(dòng)作是否靈活,是否有不正?,F(xiàn)象?;顒?dòng)部位如導(dǎo)柱、滑塊是否磨損,潤(rùn)滑是否良好,開(kāi)啟行程是否到位,.合模時(shí)分型面是否吻合嚴(yán)密等。
5.生產(chǎn)前用濃度為75%的酒精對(duì)芯棒進(jìn)行擦拭消毒。
二、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
6.模具使用時(shí),室溫要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫度下工作,可延長(zhǎng)模具使用壽命。
7.每天目測(cè)檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊等是否損傷,要隨時(shí)觀察,定時(shí)檢查,適時(shí)擦洗,并每周定期對(duì)其加油保養(yǎng),以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活,防止緊澀咬死。目測(cè)檢查芯棒是否有損傷,如有,應(yīng)立即停機(jī)更換芯棒。
8.每次合模前,均應(yīng)注意,型腔內(nèi)是否清理干凈,絕 對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品,或其它任何異物,清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具,應(yīng)使用
壓縮空氣吹。
9.檢查模具分型面有無(wú)膠絲、膠片、異物,并檢查注模油路與吹模水路,是否有漏油漏水現(xiàn)象。
三、停機(jī)后模具的保養(yǎng)
10.完成生產(chǎn)訂單需停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合.上,不讓型腔暴露在外,以防意外損傷,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)24小時(shí),要在型腔表面噴上食品級(jí)潤(rùn)滑油。模具再次使用時(shí),應(yīng)將模具上的油去除,擦干凈后才可使用。
11.為延長(zhǎng)冷卻水道的使用壽命,在模具停用時(shí),應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除,用少量食品級(jí)潤(rùn)滑油放入吹模水道口,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻水道有一層保護(hù)油層。
12.停機(jī)后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈,并檢查模面、鑲塊是否漏水。
四、閑置模具每季度的例行檢查
1.主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒(méi)有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。.
2.打開(kāi)模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理,長(zhǎng)期不使用的模具須涂抹黃油。
3.保養(yǎng)后放回原位。
4.模具的存放
設(shè)專(zhuān)人管理,并建立模具檔案。存放模具應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的地方,同時(shí)應(yīng)注意防腐蝕,防塵等。
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