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怎樣去防止塑料托盤的尺寸縮小呢?
怎樣去防止塑料托盤的尺寸縮小呢?很多客戶朋友可能不是很清楚,下面就有塑料托盤廠家的技術(shù)人員給大家講解一下,希望我們塑料托盤廠家的介紹可以更好的幫到你們。
1、塑料托盤機(jī)器參數(shù)設(shè)置:增加注射壓力,保壓壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間。關(guān)于活動(dòng)性大的塑料,高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊惹起塌坑應(yīng)恰當(dāng)降低料溫,降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度,使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。
2、塑料托盤注塑模具設(shè)計(jì)方面:模具要調(diào)整進(jìn)料口的充模速度,最好對(duì)稱開設(shè)進(jìn)料口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻抵消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能接受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
3、塑料托盤生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備:注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重,供料缺失,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)作漏流,降低了充模壓力和料量,形成熔料缺乏。也就是要增加注料時(shí)長(zhǎng),增加太多注料時(shí)長(zhǎng),就會(huì)形成塑料冷卻不均勻。
4、塑料托盤機(jī)器機(jī)器進(jìn)料孔:噴嘴孔太大或太小。太小則容易梗塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)作艱難。
5、塑料托盤生產(chǎn)原料:原料太軟易發(fā)作凹陷,塑料托盤廠家有效的辦法是在塑料托盤原料配比時(shí)加入一定比例不同溶脂的的材料以加快結(jié)晶。
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