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塑料托盤在包裝環(huán)節(jié)中的應(yīng)用
包裝為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品,方便儲(chǔ)運(yùn),促進(jìn)銷售。在出廠前,常常與塑料托盤配合使用。下面,塑料托盤廠家一起了解塑料托盤在包裝環(huán)節(jié)中的應(yīng)用:
1、托盤與包裝結(jié)合,會(huì)促進(jìn)包裝規(guī)格化合模板化,使包裝技術(shù)向前邁進(jìn)一步。
2、為了保證商品在物流中不發(fā)霉、變質(zhì)、生銹,將商品包裝后放在托盤上,再在外圍裹上薄膜,就可以了。
3、產(chǎn)品包裝本身的功能有一定限度,與塑料托盤結(jié)合起來,可以大幅度提高物流作業(yè)的效率和質(zhì)量。
4、用塑料薄膜將托盤單元化貨物纏繞封包,又可以起到防潮,防塵、防塌垛等作用;將多個(gè)包裝物堆碼在托盤上,形成一個(gè)單元化包裝物,可以減少貨物丟失、散失、盜失;
5、包裝是為了保護(hù)商品,防止商品在物流工程中受到的振動(dòng)、顛簸、沖擊、擠壓。將產(chǎn)品包裝后,放在托盤上,以單元化裝載形式進(jìn)入物流過程,能夠加強(qiáng)包裝效果,避免野蠻裝卸造成的貨物破損,確保商品完好無缺。
塑料托盤時(shí)的制作成型方法
塑料托盤是貨物運(yùn)輸、儲(chǔ)存中必不可少的器具,很多的行業(yè)對(duì)塑料托盤都有很大的需求。塑料托盤廠家小編提示,在購買塑料托盤的時(shí)候,塑料托盤廠家要注意其成型方法:
一、真空吸塑成型法
這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)及電線盤等包裝、運(yùn)輸。雙面型吸塑托盤為組裝式,分為2種形式:上半片為擠出的定長(zhǎng)、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。
二、擠出-中空吹塑成型法
塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其產(chǎn)品比較大,而且是雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等,不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小,成本相對(duì)較低,但是,其制品不密實(shí),平整度較差,壁厚均勻控制也比較困難。
三、注塑成型法
具有平整、光潔、挺括、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn),可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態(tài)復(fù)雜,成本高,但產(chǎn)品品質(zhì)比較好。很多生產(chǎn)廠家采用組裝式托盤,把雙面型整體式托盤分成上下兩部分,分別注塑成型后再組裝。這種產(chǎn)品需要2副模具,在模具結(jié)構(gòu)上,大大簡(jiǎn)化,模具總投資比整體式便宜,這種生產(chǎn)方式 可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。
四、擠出成型法(組裝式)
使用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板,然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn),推動(dòng)了擠出成 型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤既具有木質(zhì)感、耐水、防蟲害等優(yōu)點(diǎn),而且能夠鋸、刨、釘。
以上塑料托盤廠家就是四種成型的方式,其中第四種方法的制造設(shè)備、模具投入最少,成本最低。
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